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沈阳稳定层搅拌站品牌 制造商欢迎合作
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2019/11/8 8:14:32

稳定层搅拌站安装顺序
1.搅拌机整体放置即可。
2.末级料仓:将末级料仓气缸、走台及电铃附件安装好后吊起,安装好支腿,整体吊装在地基预埋板上,与预埋板焊接牢固即可。
3.将斜皮带机电动滚筒装好,连接好四部分后吊起,保证其尾部与搅拌机出料口对直,安装完支撑架,最后装上下托辊及运输皮带。
4.将平皮带机的倾斜部分吊起,在基础位置同时安装好支腿,慢慢放于基础之上,再按装水平段,并相互连接,将各个支腿与地基电焊连接在一起,最后装上下托辊及运输皮带。
5.骨料系统:先将皮带秤安装在地基上,然后吊起骨料斗装上支腿(螺栓不要上紧),慢慢放于骨料斗地基之上焊牢,再将连接螺栓上紧即可。
6.粉料供给系统:首先安装闸板阀与水泥仓之上,再按装水泥仓护栏,吊起水泥仓放于基础之上焊死牢,再按装螺旋,其次电子称。
7.将水箱安装在所需位置放平,连接水泵及管路。
8.将空气压缩机安顿于适当位置,连接好气路。
9.将各部分至控制台的电路接通即完成。
免基础稳定层拌和站的优势及厂家
免基础稳定层拌合站的优势是把固定式水稳拌合站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元上的,与固定式全的所有生产过程、操作方式、维修保养方法完全相同;同时具备了移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等特有的优势。也称为水稳拌合站一体机或移动式水稳拌合站。
潍坊通用机械免基础稳定层拌合站产品主要特点:
1.结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀。
4.四重密封设计,杜绝轴头漏浆问题,效率高,损耗少,安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。
稳定层搅拌机电气控制系统:
  1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统是我亚洲城官网登录入口自行开发研制的,采用工业计算机极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
  2.稳定层搅拌机电控涉及的主要控制对象有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等,有的控制对象之间采用了联锁,防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的,对受控对象启动、配料都是自动完成的,同时,计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量,又可统计出当天各种料的累计量及总量。
  4.对给料机部分采用变频器控制,对每个给料机部分都装有拉力传感器;对水泥部分采用变频器控制,装有拉力传感器,以使对每种物料达到更精确测量;水泵采用变频器控制,水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
  5.为了方便调试、检查与维修,供料部分还设置了手动方式,在手动方式状态下,受控对象之间解除了联锁关系,可以单独启动控制对象,这给安装、调试、维修带来了方便。
  6.在正常工作情况下,供料部分采用联锁控制方式,主要好处:联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
  7.在冷料仓上安装了振动电机,以便振动下来,有利于把超标的石料筛选出去,这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
  8.在操作台上设置了急停按钮,以便发生意外情况时,按动这个按钮,使整套设备停机。
700吨水泥稳定土拌合楼,水稳稳定土搅拌站机械采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选最适合、性价比最高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。该适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
700吨水泥稳定土拌合楼,水稳稳定土搅拌站机械优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
稳定层拌和设备结构先容:
   稳定层拌和设备由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。
(一)骨料配料系统: 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成;积木式料仓全部采用销轴连接,拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活;变频调速皮带机,能实现无级调速。
(二)搅拌系统:主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间,能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。整个搅拌系统的润滑采用集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持优秀工作状态。双卧轴强制式无衬板搅拌机大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用,保护着壳体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌机衬板及搅拌叶片都由特殊的材料制成。轴端密封采用先进的德国技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命;轴端密封更换快捷方便,维修时间是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料输送系统:集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的胶带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。
(四)粉料配料系统:粉料配料由水泥仓、螺旋电子秤、螺旋输送机组成。
(五)成品料储料系统:成品料储料系统采用气动双开门结构,设有防离析装置,储料斗容量大,卸料迅速。
(六)电气控制系统:控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工主要电器元件均采购于国内知名厂家,充分保证了产品质量。
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。

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