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衡水市800吨稳定土拌和站 一人即可操作
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2019/12/17 7:45:24

800吨二次搅拌稳定土拌和站适用各种无机结合稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
800吨二次搅拌稳定土拌合站通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
潍坊通用机械800吨稳定土拌和站每日必检项目
800吨稳定土拌和站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长机器的使用寿命。
拌合站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油。
800型稳定土拌和站每日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,因此,每次使用稳定土拌和站后都要进行相应的检查及清理。
清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内
如何提高800吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和设备的效率:
800吨稳定土拌和站是水泥稳定土拌合设备的重要组成部分之一,跟着工程施工的大力投入,拌合站在连续出产路基稳定土拌合站层资料方面取得了飞速的开展,而设备的功率直接关系到整个工程施工的进展和效益。浅谈一下怎么在确保拌料质量的条件下,进步设备的功率和产值:
要选好水泥稳定土拌合设备在场区内的恰当方位。设备的方位组织直接影响到整个搅拌站的功率和文明施工的形象。因而,设备的选址就显得尤为重要,直接影响到设备及隶属设备的运转功率。搅拌站场区内运送流是不是顺利与区内路途、料堆、配变电设备的方位组织是密不可分的。因为在出产中,不只要思考到装载机上料的功率,还要思考运送车辆不要阻滞阻塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。此外,还需注意描绘完善的排水系统,便于雨后疾速康复正常施工。
战胜不良原资料对800型稳定土拌合站设备出产功率的影响。影响搅拌设备正常作业的首要资料是黑灰、白灰。因为黑灰、白灰的含水量由许多不确定的要素决议,格外是白灰,消解质量、自身质量、是不是过筛都影响到白灰的运用功率。因而,在运用前,要确保白灰的最适合的施工含水量,要掌握适宜的开垛时刻。开垛后,若是过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到到达适宜的含水量,既确保了施工功率,又确保了灰剂量。别的,石屑的含水量也直接影响到搅拌设备的出产功率。过干,形成资料随风丢失,增加剂量不安稳;过湿,在料仓筛上沉附,不易下漏,影响功率。格外是雨后,因为石屑的自身特性,形成料堆表里含水量极度不平衡。这时,为了确保搅拌质量和拌合功率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原资料的含水量。
WDB800吨稳定土拌和站设备工艺流程:
工程所需骨料分别用装载机装入3-6个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓1-4个经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
800型叠加式二次搅拌站稳定土拌和站说明,此模式是采用两个搅拌机叠加的方法,由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
800吨稳定土拌和站,水泥稳定土拌和站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,是道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站产品各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
1.搅拌锅:搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.7米,搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米,搅拌叶片92片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选,采用品牌变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽易于高效生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大(800t设备为10立方米)储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。
8.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
 
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