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  行业资讯  
郴州原装混凝土搅拌站厂 精诚打造全质服务
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2019/11/30 7:34:31

混凝土搅拌站质量控制措施
1、原材料的计量:粉料、水剂计量允许误差为1%,砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次,配料称每月用标准砝码自检一次;每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时,应采用标准砝码对计量器具进行校对,尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比,录入完毕要逐一核对,并对拌合站混凝土生产实行全过程质量监控,要对混凝土初始坍落度进行测定,测定值应满足施工要求,配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下,水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40~70秒。对坍落度在140~160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140~180mm的砼(墩身、顶帽、涵身等部位)拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准,以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的前二车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求,若偏大时可静停一段时间(约一车间隔时间)合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净,确保混凝土质量。砼在运输过程中,选择路况较好运行时间短的线路行车,保持罐体均速转动,防止混凝土离析。
混凝土搅拌站施工现场控制
运到现场的混凝土卸料时如果混凝土坍落度偏小,可采用减水剂后掺法,添加适量的高效减水剂和少量水,在搅拌的诮2分钟的高速搅拌,搅拌均匀后方可卸料。施工现场要有专人看护,不能让施工单位任意加水。加减水剂不能起作用时,混凝土已初凝,必须马上倒出,以防粘罐造成混凝土搅拌车报废。对于现场出现的一些质量问题应及时向搅拌站试验室反馈,如现场的施工进度、有无压车、施工习惯等信息反馈给试验室,以便试验室在出厂前进行调整,以使混凝土坍落度满足施工要求。
现场混凝土取样应随机进行,并在一车混凝土卸料过程的1/4~3/4之间取样,施工单位应按规范制作试件,妥善养护,否则,该试件强度不能作为判定混凝土是否合格的依据。
混凝土搅拌站设备正在国内迅速崛起
近年来由于我国建材搅拌技术在不断的引进国外先进技术,目前国内混凝土搅拌站已在国际上优秀了水平,但由于国内建材资源存在着各种客观因素和种类多的特点建筑企事业于是对水泥的制作和精选着提出了改革性的要求。所以,在当今的建材行业当中,我国混凝土搅拌机技术的生产需要巨大的发展和改革,所以大家要努力奋发向上,争取在国内的建材机械行业,做领头先锋。首先大家在重视稳定土搅拌机的同时,应多研究设备的精选度,混凝土搅拌机就是一种重要的建材设备,以便能够降低其它有害杂质的建材技术,包括硫,磷,氟等。下一步大家要加强对混凝土粒度极细石灰及稳定土拌合机复合多种建材资源的深入研究,进一步提高我亚洲城官网登录入口的生产技术与亚洲城官网登录入口的知名度。
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混凝土稳定土搅拌机的给料装置的一些维修方法
混凝土稳定土搅拌机调速定量给料机是集给料输送、定量喂料控制为一体的机电一体化产品,是混凝土生产中较为重要的设备。
1、国内混凝土稳定土搅拌机定量给料机基本都是引进国外技术制造的,制造厂家多从降低生产成本考虑,对于称量段长度及皮带总长取值过低,定量给料机进料口离称量段距离偏小,物料运行到称量段时还没能全部均匀分布,进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷,同时稳定土搅拌机在粉体物料输送过程中,皮带过短极易造成冲料.郑州东方重工现生产的配料称在实际使用种调整的较多,但是原搅拌机配套的减速机相互之间的更换、产量台时的提高变更原配套减速机等等,都有一定的影响因素。
2、混凝土稳定土搅拌机前工段配料系统从车间环境因素上讲,设备卫生比后工段卫生较好,并且车间也做到了自己了解配料秤的工作原理,详细分析了定量喂料调速称的工作运行状态,掌握了实际生产运行时的维护工作。相反,混凝土稳定土搅拌机后工段配料系统岗位工缺乏对定量给料机的基本常识了解,并且现场运行环境比之前工段环境较差。
3、合理标定定量给料机,好使用实物标定,尽量减少外界因素对皮带张力的影响。在实物标定前,应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定,搅拌站在正常工作期间以校核传感器的线性度和重复性。实物标定能真实反映定量给料机的实际运行状况,一般一周一次。
 
35型混凝土搅拌站是由供料、配料、搅拌、电气控制等部分组成的混凝土拌制成套设备,它适用于中小规模的建筑工程、预制件厂和商品混凝土生产厂。
35型混凝土搅拌站搅拌主机及骨料提升采用JS750双卧轴强制式搅拌机,骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料机,装载机上料,电子秤计量;水泥由水泥仓储存,螺旋输送机输送,水泥秤计量;水由水箱和蓄水池储存,水泵供水,水秤计量。液体外加剂在外加剂储存箱中搅拌均匀后,由泵送入外加剂秤进行计量。整个配料与搅拌全过程由电控系统控制自动完成(也可进行手动控制),控制系统可存储多个不同的混凝土配比供用户随时调用。该站结构简单,安装调试方便,系统配置先进,计量和控制系统采用优质元件,工作可靠性高。
35搅拌站所采用的 PLD1200型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“一”字形排列,皮带机给料,称量方式为杠杆+单传感器,计量准确。
HLS60混凝土搅拌楼设备具有生产率高、工作性能可靠、维修便捷、操作舒适的特点。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备,生产率为60m3/h,配套主机采用JS1000双卧轴强制式搅拌机,混凝土卸料高度为3.8m,可搅拌各种类型的混凝土,尤其适合搅拌干硬性混凝土,适宜于中等规模以上的建筑工程、水电、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
该设备储料仓采用“一”字型排列、装载机上料,可同时储备四种骨料,、骨料计量在地面进行,计量好的料由斜皮带机送到楼顶的骨料储料斗中,骨料储料斗可存储一罐计量好的骨料。根据顾客需求,粉料配料系统配备二个水泥仓,也可根据客户需求配备三个,并配备一个液状外加剂储罐,粉料分别由螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制,电子称计量,精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿等功能,并配备手动系统,可实现搅拌混凝土程序的手动、自动控制。另外,该设备还配有打印系统,并可根据用户需求配备监控系统,以实现整个设备有效的集中控制,整体管理。
HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点:采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD1600型配料机,计量准确,生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 供水系统采用水泵供水,水流速加快,喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
 

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