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  行业资讯  
咸阳市现货800吨水稳拌和站厂家 产地一手货源
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wftylj.com 点击数: 更新时间:2019/12/6 5:44:53

800型水稳料拌和站,水稳级配碎石拌和站性能特点:
·模块式拼装结构,多种组合形式,便于布置、拆卸、装运。
·具有适应不同工质的配料机。标准配备配料机外,还有带强制破拱装置的配料机供选择,以用于易结拱物料(潮湿粉煤灰、土壤、砂粒)的给料。
·满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料,避免散失和扬尘,确保环境无污染。
·大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机,使拌和更均匀、可靠性更高,维修保养更方便,经济性更好,维修费用更低。
·混合料存仓采用气缸驱动,动作可靠。
·上料皮带机为可拆式结构,运输安装方便,集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单,并具有独特的防跑偏功能。整机采用计算机集中控制,可手动和自动程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
·计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支撑。
·计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的可靠性。
·恒温中央控制室宽敞明亮,四季如春。
·变频控制技术的应用,较电磁调速稳定性好,可靠性高。
800吨水稳拌和站机械,水稳拌和楼实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、环保好、生产效率高等特点,是修筑公路铁路市政工程必备的搅拌设备。水稳层搅拌设备是需要进行维护与保养的,其方法有:
1、各个传动系统配套减速机、电动滚筒需按使用说明书中的相应条款实行。
2、搅拌机、皮带机、各配料机、螺旋输送机、电子称的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加油。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、检查各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂。
5、经常清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌设备搅拌机的工作条件恶劣,当叶片磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每天工作结束,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶片的紧固情况,发现螺母松动应马上拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
9、搅拌机机体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
10、在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
 
800吨水稳二次拌和站,水稳二次拌和设备一机多用可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料. 适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。800吨水稳二次拌和站,水稳二次拌和设备,二次拌和原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到第一拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行第一搅拌,搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
800吨水稳拌和站设备是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比进行均匀搅拌的专用生产设备,生产能力从300t吨 至1000t吨h小时,计量方式全部采用电脑变频调速计量,稳定高效故障率低,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;广泛用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。水稳拌合站设备,水稳拌合站厂家各部分特点有:
1、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
2、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
3、采用集中控制,手动自动可选。
4、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
5、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
6、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
7、选配特殊装置有:振动式搅拌机、破拱、气拱、除尘、破碎、水泥二次计量斗等装置。
800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性,采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置,以解决现有稳定土厂拌设备上水泥计量装置的缺陷,800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站其技术手段如下。
  1. 配套倾斜螺旋的供料粉仓
  粉仓容积为9m3,在上、下限位置各装有一个阻旋式料位计;采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大。宦菪胨矫娉梢欢的倾角,在出口处形成一段缓冲区,可有效地防止水泥的自流,以确保水泥流量的稳定性;根据稳定土厂拌设备所需水泥的供料范围,确定螺旋机螺距和叶片直径。以上配置可保证连续稳定供料,并能对控制装置发来的信号及时响应。
  2. 采用单支点悬挂式螺旋称重装置
  为减轻螺旋自重并从美观角度考虑,螺旋管选用薄壁的不锈钢管,轴端支承选用铸铝材料。传感器选用拉式传感器,此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测,并转换成电信号传给控制装置。
  3. 计量控制装置
  主要由一个PLC控制器、一个信号放大变送器、一个变频器、一台工业微机及相关的电路电器组成。能自动、及时地对反馈回来的电信号按所设定的程序进行运算处理,保证水泥的流量不超过所设定的偏差值,同时微机系统还具有报警显示、统计打印等功能。
  根据以上方案改造后的稳定土厂拌设备已有数十台在全国各地工地中使用,用户普遍反映水泥的计量较为准确,在提高成品料质量、节省施工费用上有明显的成效。
 

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