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  行业资讯  
重庆700型水稳拌和站 品牌加盟 安心放心
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2019/12/13 12:06:58

700型移动式水稳拌和站是把传统固定式水稳稳定土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统集中于单个拖挂单元的水稳稳定土搅拌设备;它和固定式全自动搅拌站的所有生产过程、操作方式、维修保养方法完全相同;同时具备了移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等特有的优势;是公铁路、桥梁、港口、水电等工程需要移动施工的优秀理想机型。
移动式水稳拌和站产品先容
1.结构紧凑,在拖挂挂单元上集中了物料储料、称量、输送、搅拌、卸料和全自动控制系统等稳定土生产的几乎所有工序。
2.人机操作界面人性化,工作性能可靠,各种恶劣环境下依然可以稳定运行。
3.双卧轴强制式搅拌机,连续运行能力强,搅拌轨迹全面,搅拌运动强力,搅拌快速均匀。
4.四重密封设计,杜绝轴头漏浆问题,效率高,损耗少,安装和维护方便。
5.全套设备通过全挂形式可快速运到施工工地并现场组装就位,无需调试即可施工。
6.自动化程度高、机动性能强、操作简单、稳定性好。
7.结构坚固,空间布局紧凑合理,保证灵活性的同时也保证生产能力。
8.移动式搅拌站占地极少且转场移动方便,使基础工程量大为减少。
700型水稳拌和站设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得优秀的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
700型水稳拌和站环保措施具体要求主要有以下四点:
一、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
二、拌和站要建设在离居民区较远的地方。
三、对石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
四、做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
700型水稳拌和站的保养常识
700型水稳拌和站设备在筑路施工中已被广泛应用,对设备做好保养十分重要,好的保养是能够有效的延长设备的寿命的。对于水稳拌和站来说这种设备的保养主要有:
1、操作水稳拌和站设备的时候要严格按照使用说明书中的相应条款来实行。对于搅拌机、集料皮带机、成品料皮带机、各配料称、螺旋输送机的轴承处,建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2、搅拌机的工作条件比较恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。
3、每周清洗各皮带机和皮带秤的涨紧调整丝杆一次,并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
700型水稳拌和站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,水稳拌和站作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。水稳拌和站构造优点:
1、搅拌有效长度大(搅拌机内净长3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术,知名品牌变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
700型水稳拌和站安全操作规程:
1、开机前观察机器上是否有人,有人警示离开。确信无人后开机。
2、开机后皮带机、料称下不能站人。
3、开机后操作人员要仔细观察机器各部位运行是否正常,发现问题及时处理。
4、进入拌和场地应戴好安全帽,听从拌和站管理人员的管理。
5、开启拌和机下料门时要注意落物伤人。
6、拌和站运行时如发现异常情况应及时按下紧急停机按钮。
7、进入拌和站的车辆应听从指挥,停到指定的机位。
8、拌和机要按规定数据运行,不得超载工作。
9、要注意用电安全,不得乱拉乱接电线。
10、装载机上料时应注意行人和料车,注意不要行使到料台的边缘。
700型水稳拌和站的安全使用方法
1、启动水稳拌和站,观察指示仪表指示能否正常,不正常时分有必要立即停机,待查看排除故障后方能够正常作业;
2、查看各输送带作的芊裾,有无跑偏和卡滞表象;
3、拌和叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁振动器能否正常轰动,无异响;
5、供水泵作业正常,阀门正常,各个接头无走漏;
6、严格禁止不合格骨料,防止影响混合料质量,构成拌和叶片损坏;
7、皮带机不要带料启动或停机,在物料卸完料后,皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常;
9、水表有必要计量精确;
10、螺旋输送机作业要正常,无异响;
11、破拱设备要作业牢靠有用;
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作的芊裾,水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员,以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,砂、石子等材料(土、石灰、粉煤等)必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。
16、粉料仓及计量,上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备。
 
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