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  行业资讯  
水稳拌和站二次搅拌供应商
编辑:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2020/3/3 7:21:29

600吨水稳拌和站二次搅拌能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
900型水稳拌和站二次搅拌设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析,稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。900型水稳拌和站二次搅拌设备技术优势:
1、水稳拌和站模块化设计,多个单机组成的成套设备。
2、根据用户需求,可提供多种配置的产品组合。
3、多种选配方式,实现用户的特殊需求。
4、低位双卧轴高速强制搅拌缸。
5、调速计量、电子秤量或二者混合计量。
6、可编程序控制,工业微机控制,过载保护功能。
7、粉料密封输送,改善作业环境。
8、涡轮流量传感器、智能流量显示仪、数量显示供水量,调节方便。
9、可拌和水泥稳定土、石灰稳定土、二灰碎石稳定土。
水稳拌和二次搅拌站安装二次拌合设备,可有效提高拌合料质量,为各项工程建设提供质量保障。水稳拌和二次搅拌站是路面工程机械之一。稳定土厂拌设备就是将土、碎石、砾石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,稳定土厂拌设备作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。为了满足交通量和车辆轴载日益增加的需要,公路建设对道路的整体性能要求越来越高,采用稳定土强化道路的基层和底基层,是提高道路整体强度、水稳性以及延长道路使用寿命的一种非常有效的措施。由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
水稳拌和站二次搅拌设备作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。水稳拌和站二次搅拌设备通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量(设计水泥剂量4.5%,双机搅拌水泥剂量4.0%),减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
水稳拌和站二次搅拌设备模式是采用两个搅拌机叠加的方法,由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。水稳拌和站二次搅拌设备也称为稳定土拌合站二次搅拌,就是将含水量低于10%土、生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,灰土拌合站有时根据需要可加强制破拱装置,一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种施工需求。作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
水稳拌和站二次搅拌设备是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性,使稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用二次搅拌工艺,可有效解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。水稳拌和站二次搅拌设备的维护:
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款实行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应马上拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
10、电器设备部分的维护。
11、在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
 
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